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老化房長時(shí)間的高溫工作狀態(tài)下，難免會(huì)產(chǎn)生一些安全問題,，下面和大家詳細(xì)說一下需要大家注意的地方,。
由于老化房使用高爐煤氣易造成煤氣中毒、火災(zāi),、爆炸等惡性生產(chǎn)事故,，在控制系統(tǒng)的選擇上需要高性能、高穩(wěn)定性,、控制算法靈活多樣的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),。450M3高爐使用ABB公司的大型集散控制AC800F系統(tǒng)，該系統(tǒng)融傳統(tǒng)的DCS和PLC優(yōu)點(diǎn)于一體并支持多種國際現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn),。它既具備DCS的復(fù)雜模擬回路調(diào)節(jié)能力,、友好的人機(jī)界面（HMI）及方便的工程軟件，同時(shí)又具有與高檔PLC指標(biāo)相當(dāng)?shù)母咚龠壿嫼晚樞蚩刂菩阅?。系統(tǒng)既可連接常規(guī)I/O,，又可連接Remote I/O及Profibus、FF,、CAN、Modbus等各種現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備,。系統(tǒng)具備高度的靈活性和極好的擴(kuò)展性,，控制機(jī)柜供電、控制模件采用冗余設(shè)計(jì),，局部的故障不能影響現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安全運(yùn)行,。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制參數(shù)中，設(shè)定故障狀態(tài)下的安全設(shè)定值,，一旦出現(xiàn)大范圍的廠區(qū)停電,、意外事故,，控制系統(tǒng)按照安全模式進(jìn)行工作。
高爐主控室設(shè)計(jì)了兩套CPU冗余設(shè)置,，通過Profibus電纜連接遠(yuǎn)程IO站,，在熱風(fēng)電磁站安裝機(jī)柜為遠(yuǎn)程I/O站，利用CI830作為Profibus從站連接I/O子模件再連接到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,。
操作員站上的操作監(jiān)控軟件DigiVis及工程師站上的組態(tài)調(diào)試軟件CBF是操作管理級(jí)必須的軟件,。控制站和操作站之間利用雙絞線連接,，遵循TCP/IP協(xié)議,。
每個(gè)老化房有四種狀態(tài)，分別為燃燒狀態(tài),、閉爐狀態(tài),、送風(fēng)狀態(tài)和換爐狀態(tài)。每種狀態(tài)有九個(gè)閥（通冷切斷閥除外）的反饋綜合而得,，在主畫面用不同顏色顯示各種狀態(tài),，直觀醒目。如果沒有達(dá)到預(yù)設(shè)的綜合狀態(tài)則在畫面顯示“閥位不正常”,，操作工確認(rèn)并采取措施,。
由操作臺(tái)執(zhí)行燃燒、閉爐,、送風(fēng)命令,，在同一時(shí)刻只有一個(gè)命令有效。達(dá)到狀態(tài)后復(fù)位命令并且在畫面分色顯示,，于是命令間轉(zhuǎn)換：燃燒←→閉爐←→送風(fēng),。這樣必經(jīng)以下四種轉(zhuǎn)換過程：
1燃燒轉(zhuǎn)閉爐
首先煤氣調(diào)節(jié)閥反饋≤30，關(guān)高爐煤氣切斷閥,，延時(shí)5秒開高爐煤氣放散閥,，延時(shí)2秒關(guān)高爐煤氣燃燒閥，延時(shí)2秒關(guān)助燃空氣燃燒閥,，延時(shí)1秒關(guān)煙道閥,。例如關(guān)煙道必須同時(shí)有高爐煤氣切斷閥的關(guān)反饋、高爐煤氣放散閥的開反饋,、高爐煤氣燃燒閥的關(guān)反饋和助燃空氣燃燒閥的關(guān)反饋且助燃空氣燃燒閥關(guān)位返回后延時(shí)1秒后才自動(dòng)關(guān)煙道,。
2送風(fēng)轉(zhuǎn)閉爐
送風(fēng)轉(zhuǎn)閉爐時(shí)必須判斷其他兩個(gè)是否送風(fēng)，如果不是休風(fēng)必須至少一個(gè)爐送風(fēng),。關(guān)冷風(fēng)閥,，延時(shí)5秒關(guān)熱風(fēng)閥。
3閉爐轉(zhuǎn)燃燒
開廢氣閥延時(shí)60秒且爐內(nèi)壓力 ≤ 5Kp，開煙道閥,，延時(shí)5秒關(guān)廢氣閥,，延時(shí)5秒開助燃空氣燃燒閥，延時(shí)2秒且助燃空氣調(diào)節(jié)閥開度≥40,，開高爐煤氣切斷閥,，延時(shí)后關(guān)高爐煤氣放散閥延時(shí)1秒，開高爐煤氣燃燒閥,。
4閉爐轉(zhuǎn)送風(fēng)
開充壓閥延時(shí)5秒且爐內(nèi)壓力與熱壓相等開熱風(fēng)閥,，延時(shí)1妙開冷風(fēng)閥、關(guān)充壓閥 ,。
每執(zhí)行一步必須有前幾步的反饋且延時(shí),。每個(gè)閥的命令發(fā)出后在一定延時(shí)后仍無反饋則報(bào)警且不執(zhí)行下步。燃燒與送風(fēng)之間必須是經(jīng)過閉爐,，二者直接轉(zhuǎn)換不起作用,。于是閉爐必須記住轉(zhuǎn)換前的狀態(tài)。而在執(zhí)行過程中為換爐狀態(tài),。
每個(gè)閥的反饋由該閥的到位信號(hào)和相反的到位信號(hào)的反取“與”關(guān)系得出,。即開信號(hào)由開反饋信號(hào)和非關(guān)反饋信號(hào)構(gòu)成，關(guān)信號(hào)由關(guān)反饋信號(hào)和非開反饋信號(hào)構(gòu)成,。例如：
同時(shí)當(dāng)老化房處于某種狀態(tài)時(shí),，每個(gè)閥的開位與關(guān)位異或取反為該閥不正常。即該閥的開位和關(guān)位同時(shí)具備或同時(shí)沒有則不正常,。
而只要有一個(gè)閥不正常則報(bào)警顯示,，把每座老化房的9個(gè)切斷閥（通冷切斷閥除外）的每一個(gè)設(shè)備報(bào)警信號(hào)組合在一起，當(dāng)每座老化房只要有一個(gè)閥的控制設(shè)備發(fā)出報(bào)警信號(hào),，該座老化房的所有設(shè)備將停止工作,，按照預(yù)設(shè)的安全方案動(dòng)作，從而避免安全事故,。
九個(gè)閥的自動(dòng)信號(hào)“與”后為整個(gè)爐的自動(dòng),，每個(gè)閥的自動(dòng)輸出必須有這個(gè)自動(dòng)信號(hào)。
通過以上對(duì)頂燃式老化房工藝特點(diǎn)及控制程序的簡(jiǎn)述,，結(jié)合內(nèi)燃式老化房加以對(duì)比分析,，總結(jié)有以下各自特點(diǎn)：
（1）頂燃式老化房有燒嘴,，燃燒室在老化房頂部,。有通冷切斷閥和通冷調(diào)節(jié)閥，在送風(fēng)過程中如果燒嘴溫度過高超限,，畫面報(bào)警顯示提示操作工手動(dòng)開通冷以降溫。而內(nèi)燃式的老化房沒有以上通冷各閥,。
?。?）內(nèi)燃式的老化房具有焦?fàn)t煤氣燃燒系統(tǒng),，包括焦?fàn)t煤氣切斷閥，焦?fàn)t煤氣放散閥,、焦?fàn)t煤氣燃燒閥,、氮?dú)獯祾唛y和焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)閥。在后煙道設(shè)有氧氣氣體分析儀,，用以分析燃燒時(shí)其中的氧氣含量,，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)燃燒的空氣、煤氣的比例,。
?。?）內(nèi)燃式的老化房利用煙氣換熱高爐煤氣，有兩座預(yù)熱爐直接加熱助燃空氣,。頂燃式老化房使用煙氣置換助燃空氣,。
（4）內(nèi)燃式的老化房還具有冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥,，用以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)“兩用兩備”的自動(dòng)換爐,。
通過以上頂燃式老化房與內(nèi)燃式的老化房的縱觀比較，使我們對(duì)老化房控制系統(tǒng)有了更深入確切的了解,。
安全生產(chǎn),，人人有責(zé)！
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